动柱式龙门加工中心

“DF”系列动柱式数控五面体龙门加工中心

主要用于平面（曲面）和孔的加工，对（大型）箱体机身类复杂零件进行粗加工精加工和对大修机床的导轨进行铁削等。根据加工需要可配置多种附件头，同步五轴加工中心一次装夹可以对工件的五个面进行铣、镗、铰及攻丝等多种工序加工，该机床具有合理的结构、可靠的精度、完整的配套。部件设计采用模块化，具有良好的互换性、稳定的质量。机床设计先进、性能可靠、操作简单、维修方便。立式加工中心和动柱式数控五面体龙门满足通常的铣、钻、攻、内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、和2D或3D复杂曲面的加工，桥式龙门磨床，能够满足各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工。德丰的数控龙门加工中心系统刚性好，可靠性好，精度高，寿命长。能可靠稳定地完成高精度难加工材料的粗、细、精加工，可加工各种难切削材料零件型面的数控加工，一次装夹可以实现工件的粗、半精加工及精加工，是龙门铣床的代表机械，若配合桥式五轴铣床会加快工作销量。

高承载

工作台固定，机床刚性和稳定性强，承载工作能力可达到8吨/㎡，而实际占地面积比传统机床节约50%。

高效率

主传动采用大功率电机传动比1:1.5倍速，切削能力强，快速移动速度可达15m/min。采用台湾（西班牙）高精五面体主轴，卧轴可360°自动旋转5°一分度定位，使工件一次装夹可进行72个面的铣镗钻及攻丝。加工大型模具及零件效率可提高两倍以上，明显缩短了加工周期。

高精度

纵向导轨采用四轨同步双驱动结构，传动精度平稳可靠，三向进给传动采用C3级精密丝杆和高品质P级精密滚柱直线导轨，采用雷尼绍激光干涉仪进行螺距间隙补偿，保证机床定位精度可达0.01/1000mm。

产品演示

动柱式龙门

“DF”系列动柱式数控五面体龙门加工中心

主要用于平面（曲面）和孔的加工，对（大型）箱体机身类复杂零件进行粗加工精加工和对大修机床的导轨进行铁削等。根据加工需要可配置多种附件头，一次装夹可以对工件的五个面进行铣、镗、铰及攻丝等多种工序加工，该机床具有合理的结构、可靠的精度、完整的配套。部件设计采用模块化，具有良好的互换性、稳定的质量。机床设计先进、性能可靠、操作简单、维修方便。满足通常的铣、钻、攻、内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、和2D或3D复杂曲面的加工，能够满足各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工。系统刚性好，可靠性好，精度高，寿命长。能可靠稳定地完成高精度难加工材料的粗、细、精加工，可加工各种难切削材料零件型面的数控加工，一次装夹可以实现工件的粗、半精加工及精加工。

动柱式龙门加工中心的导轨有些升高成高架桥，截掉动柱的两根柱子，不就是桥式龙门加工中心？为啥这样做是有中心的，高效率要求运动高速，截掉动柱的两根柱子后，运动部分只剩下一个横梁，重量大大下降，高速进给成为了可能，运动部分的轻量化也下降了滚珠丝杆的驱动负荷、减少了滚珠丝杆和直线导轨的磨损量，精度也相应得到了进步。高架桥布局也添加了机床承重有些的刚性，可以很好的防止横梁疾速运动和主轴高速工作时容易发生的震颤表象。

节约空间是动柱式龙门加工中心的专利，这个特色也遗传给了桥式龙门加工中心。定梁式龙门加工中心的工中心是移动的，2米工作台需求4米的基座，占用面积倍增。而桥式龙门加工中心的工作台是固定的，工件不动，2米的工件就能够放在2米的工作台和基座上加工。工作台不动也让动柱和中心龙门加工中心的承载才干大了许多，理论上只需工件分量不压塌工作台就能够接受。定梁式龙门加工中心的承重才干首要看两根导轨的支撑力，传统上运用卸荷布局增强工作台的承重才干，但仍是和桥式龙门的天然生成神力相差甚远。

机床加工对于精确度要求很大，而德丰精机是以精准度为标准的大型企业，不是国内普通的小作坊能做比较的，随着时代发展，科技的进步，不再像以前那样，一个扳手，电焊、能够完成一个机械模具的加工，而是追求更有效的制作方法。德丰是与德国，日本，台湾等各类知名企业合作、研发出德丰品牌的机床，其中龙门铣床，磨床更是国内一流标准。

鉴于常规磨床存在的缺陷，我们公司桥式数控龙门磨床是一种新型结构的磨床，与传统磨床相比发生颠覆性的改变，使其更具有实用性。取消了液压站液压电机，杜绝了液压系统所产生的任何问题。每年为企业节约用电5-8万度。此磨床全封闭。油浮化液不会留到地面，降低了损耗，工作环境的清洁度。该机已经申请了发明专利。及多项实用新型专利，床身一体成型，通过了国家信息局的技术成果鉴定。

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